①點式白化

進uv墨水體系建設對蠟類的表面層可無水磷酸氫劑類互無水磷酸氫差導致的；二而且uv墨水結皮后印步驟未被復溶而被轉至到微信圖文上。

解決技巧：應申請加入芳烴或酯類真容劑，促其重新溶解度。或在墨斗里重新安裝一位均勻攪拌器，或在uv油墨造成時曾加抗氧劑解決。

②點式白點

印油墨防感應電或被印物防感應電，或因就稀釋有機溶劑誕生的防感應電產生的。一樣在環境溫度高或印流速快時產生。二復膜時前緊后松或前松后緊，而防感應電的進而引發常見于室內濕度大的天氣情況。

整理的方式：可在uv膠印油墨里攝入足夠含量提升防靜電包裝能劑，決定阻值較小的有機溶劑稀釋溶液uv膠印油墨，修整放、收與地面高壓導線整理。

③劃痕式白化

首先吸塑油移動特性太差，二印輪廓圖紋太深而極容易使吸塑油制度建設中的容劑易揮發太快。一半印痕滑誘發涂膜不正常，十分是吸塑油制度建設或墨斗稀釋溶解劑的參加吸到了水分含量而存在的白化，多數是存在在春秋季生產加工空氣濕度太高的生態環境中。

加工辦法：換掉移動性好的噴墨墨水或換掉較深的印版，其三建立慢干容劑加工。

④一整塊印刷痕跡的白化

重要因素首先在間隔噴涂周期長點，在感覺印刷版印刷版吸塑油粘度指數變粘或變厚時，相同填加特定種單一化稀釋劑，導致沖破本身印刷版印刷版吸塑油體系建設中混和稀釋劑的析出遞度取舍，導致的噴涂印刷版印刷版吸塑油破乳時墨層變厚、泛白。第二既使是填加了混和稀釋劑，但過度地填加通常使印刷版印刷版吸塑油中轉化成環氧樹脂的量較為以減少，上述內容泛白問題都一樣也會有。

處里措施：首先插入3%-7％的慢干高沸點容劑，通常是能增塑印刷油墨而抗水原子核的侵蝕的真高沸點容劑；二要選取富含聚酯樹脂的搖勻劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以抑制因環氧樹脂含鐵不充足而導至的白化，四是在生產車間配置能監測溫、氣溫的軍委柜式空調或用吸水性器。

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