在有字體的顏色木箱彩色數碼打印中，后有是一種字體的顏色吸塑油在前有是一種字體的顏色吸塑油膜上的懸挑腳手架稱呼吸塑油疊印。彩色數碼打印品的呈色實際效果往往與吸塑油的填充力強不強、吸塑油的偏黃相關聯，還與吸塑油的疊印率相關聯。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，應是后期色墨轉意到相同色條上的前清一色墨層的重要孔隙率所占的百分比計算。

近年包裝紙箱打印機構采用的有很多打印機大多以多色水溶性樹脂打印切槽機，往往會面對疊印率低的毛病。打印后的顏色無法完成遍布前是一種顏色，展現麻點，較為嚴重的應響打印結果，會造成厚紙板的耗費。這一現像在大的面積逐戶打印時尤其很大。這么咋樣提生水溶性樹脂吸塑油的疊印率？牽著膠印油墨表面活性劑生產商—合肥青田一同來查看！

1減慢被印刷物上的顏色uv墨水的缺水運行速度。

1）使用的三色彩色柔印開糟機彩色柔印時，將想要重合的兩種方式印刷吸塑油不同如何設置在一家本色組和后一家本色組中，也可以相當添加本色印刷吸塑油層的非常干燥時期，有益于于疊印率的的提升。

2）彩色打印時應當便用快干uvuvuv墨水，是可以縮短彩色uvuvuv墨水的滲入和固著。必然我不有用的太快，否則的話uvuvuv墨水會干在網紋輥上，會影響uvuvuv墨水的適當轉移。

3）主要直接打印紙色序的籌劃。盡量避免先直接打印紙立體幾何體規模較小的外表樣色，再直接打印紙立體幾何體規模過大的外表樣色。這樣一來做的弊端是，外表樣色直接打印紙的圖文消息規模小，干得較快，有益于于印刷油墨的套印；同一時間仍然立體幾何體規模小，也可避免紙殼兩個色組在文件傳輸全過程中蹭墨層的機率。

4）在色飽合度足夠標準的本質下，盡應該減掉相映吸塑油層的板材厚度，方便于相映的變干。

2調節二者印刷油墨的流入性和消費黏性的問題。

現在水性樹脂噴墨墨水混溶水，但在噴涂時從而大幅度降噴墨墨水的達到飽和狀態度或上升其移動性，可能用清水調制，但用清水調制并不會妥當的工藝。對于那些有花哨色彩明度規定要求的瓦楞紙箱噴涂，妥當在使用平衡劑使噴墨墨水背景色變淺，影響于噴墨墨水的粗糙，同一抗氧劑可能上升噴墨墨水層的光亮度度。但用清水調制后，噴墨墨水支承在紙殼上時，不可一秒粗糙，要粗糙那段時段，會大幅度降紙殼的壓邊剛度和抗壓剛度。

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